一般情況下，只要改變電樞或磁場的電源方向，即可使直流電機反轉(zhuǎn)。如果要得到快速高頻率的正反轉(zhuǎn)就比較復(fù)雜了。由于直流電機的特殊性能以及強反電勢，存磁等情況。要想做到快速高效又高頻的正反轉(zhuǎn)需要擁有一套非常專一的電子線路、高精度檢測手段及繁雜的邏輯控制才可安全有效地實現(xiàn)。

現(xiàn)以單相直流DC220V與三相直流DC440V的電機為例。

常規(guī)都是用2套可控硅正反并接，2套控制系統(tǒng)、2套脈沖觸發(fā)器來控制2套可控硅，其中2套可控硅控制如何切換。如何安全有效的運行，就必須要有一套非常精準(zhǔn)而復(fù)雜的控制檢測系統(tǒng)來實現(xiàn)2套可控硅來自由導(dǎo)通，而不會產(chǎn)生短路、漏電及雪崩效應(yīng)。

當(dāng)直流電機在高速旋轉(zhuǎn)的情況下要求快速反轉(zhuǎn)就必須要有一整套安全有效的強制制動。強制停機產(chǎn)生的反電勢能必須要求做到無環(huán)流控制，否則高壓勢能就會將可控硅高壓擊穿。強電流短路造成雪崩，嚴(yán)重時會將所有2套可控硅全部損毀。早期由于技術(shù)條件及硅整流器件的關(guān)系，國內(nèi)能做到直流4相限的調(diào)速很少。到目前為止基本上還是以進口為主導(dǎo)。

目前DC900C系列|P系列全數(shù)字直流電機調(diào)速已可以做到高速高頻率正反切換，基本都采用無環(huán)流控制技術(shù)，并且增加了各種自檢系統(tǒng)。并已經(jīng)已廣泛應(yīng)用于軋鋼、密煉等各種場合。